RB1062 자동 고무 사출 성형기

이색 고무 밑창 사출 성형기는 고무 밑창 성형 공정을 새롭게 정의하고, 유럽과 이탈리아의 공정 기술을 결합하여 단색 고무 밑창 및 일부 이색 밑창 생산에 사용할 수 있는 차세대 고무 사출 성형기입니다. 이 장비의 밑창 생산에 사용되는 원료는 기존 고무 원료이며, 원료 생산 비용을 증가시키지 않습니다. 기존 고무 금형도 직접 생산에 사용할 수 있습니다. 이 장비는 기존 생산 장비에 비해 다양한 고무(실리콘 고무 제외)에 적합합니다.

1, 노동비 절감: 완전 자동화로 기존 공정에 비해 근로자 수를 50% 줄일 수 있으며, 1인으로 4~6개 현장을 운영할 수 있습니다.

2, 생산 효율을 향상시킵니다. 자동 공급 및 자동 계량으로 작업자는 정해진 시간에 제품을 가져가기만 하면 됩니다.

3, 생산 품질을 향상시킵니다. 안정적인 유압 전달 시스템은 안정적인 사출 압력을 제공하여 밑창 밀도가 균일하고 패턴이 선명해집니다.

4. 고무재료의 낭비를 줄입니다.

완전 자동화, 간편한 조작, 낮은 노동력; 자동 공급, 계량, 가소화 예열, 가황 및 금형 자동 개폐 기능을 통해 작업자는 완제품 밑창만 금형에서 분리하면 됩니다. 일반 기계에서 필요한 재료 절단, 계량, 금형 입출고/개폐와 같은 번거롭고 고도의 수동 작업이 필요하지 않습니다. 각 금형의 생산 시간이 크게 단축되어 작업자는 6개 스테이션(6세트의 금형)을 갖춘 기계를 동시에 조작할 수 있습니다. 전체 공정의 효율성을 향상시키고 완제품의 품질을 보장합니다. 에너지 소비량이 적고 플래시 폐기물이 적습니다. 접착제 주입 전에 금형을 닫아 제품 수율을 높이고 열 및 전기 에너지 손실을 최소화합니다. 고품질. 사출 공정으로 생산된 밑창은 밀도와 두께가 더욱 균일하고 성능이 안정적이며 제품 고유의 품질을 향상시킵니다. 금형 마모율은 기본적으로 0%입니다. 높은 정밀도, 제어력, 크기 및 패턴 디테일의 더욱 세밀한 표현은 더욱 복잡한 금형 구조의 생산을 충족할 수 있습니다. 다양한 사출 재료는 대부분의 고무 재료 사출 및 기타 재료 혼합에 적합합니다. 팡(Pang)의 시장 수요를 충족합니다. 다양한 금형을 제공합니다. 대부분의 고급 장비 맞춤형 신발 금형에 적합하여 고급 고객의 품질 요구를 충족합니다. 2색 제품은 색상 교차가 없어 밑창 색상 접착 경계가 더욱 명확하여 고객이 고품질 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있도록 지원합니다. CE 인증을 획득했습니다. 유럽 CE 안전 인증 마크의 요구 사항을 더 잘 이해하고, CE 규정을 기반으로 유연하게 대응하여 고객이 더욱 안심하고 사용할 수 있도록 지원합니다. 실시간 모니터링 기능을 제공합니다. 높은 수준의 제어 시스템과 고장 진단 시스템을 갖추고 있으며, 사용자 친화적인 PLC 인터페이스를 통해 언제든지 사출량, 온도, 배기량 등의 매개변수를 설정할 수 있습니다. 그래픽 조합을 통해 작업자가 쉽게 이해하고 조작할 수 있습니다. PLC는 고장 위치를 ​​실시간으로 표시하여 작업자가 신속하게 문제를 해결할 수 있도록 안내하고, 오작동으로 인한 금형 손상을 줄이며, 금형의 정확성과 수명을 보장합니다. 유지 보수가 간편합니다. 풀 레퓨전 머신의 액세서리는 범용 액세서리로, 구매가 간편하고 유지 보수 및 교체가 편리하여 고객의 유지 보수 비용과 시간을 절약해 줍니다. 원격 온라인 서비스도 제공합니다. 신발 기계는 인터넷을 통해 연결 가능하며, 고객에게 온라인 문제 해결 및 유지 보수 서비스를 제공합니다.